出倒刺。
两头带倒刺的铁针，被人轻松从中间掰断，一分为二，变成一头扁（扁头为圆形）、一头尖（带倒刺）的铁针。
小工用特制工具将铁针码好，放入水力驱动的扳弯机，让铁针排着队被机器扳弯，变成一枚枚成形鱼钩：带倒刺的钩尖，扁圆的钩尾。
水轮不停旋转，工人不停忙碌，一系列工艺之后，鱼钩不停落入盆中，但这还只是半成品，需要进行进一步加工。
工人将鱼钩运到岸上作场，凑够一定数量后，与渗碳剂一起放入渗碳箱，用耐火泥封箱，再将渗碳箱放入渗碳炉。
然后加热升温，保持一定温度，进行持续一段时间的固体渗碳加工。
李笠回到岸上，来到作场里渗碳炉旁，看着工人将已经渗碳完毕的渗碳箱从炉子里拿出来，静置。
渗碳，就是将铁制品和渗碳剂放在一起，在一定温度下加热一段时间，增加铁制品表面的碳含量。
使其表面变得更硬、更耐磨，若铁制品为含碳量低的熟铁，经过渗碳后，表面钢化。
但这并不是鱼钩生产的最终工艺，接下来，是淬火。
淬火就是将烧红的金属制品放到冷水里急降温，淬火工艺可以让金属制品变得坚硬，但若处理不当，还会让金属制品变脆。
李笠为鱼钩淬火设计了科学流程，用的是油淬，即用油来给烧红的鱼钩淬火，而不是用水。
水淬，会让细细的铁制品生明显形变，直的容易变弯，弯的容易变扭曲，还得为此多加一道拉直或压平的工艺，但用油淬却不会。
淬火完毕的鱼钩，还要经过“回火”工艺，以此“柔化”，让鱼钩适当变软而不会变脆，并消除因为冷拔、淬火而在内部形成的应力。
接着，还要把鱼钩放到平压机里加工，从侧面将截面为圆型的鱼钩压得略微变扁（尤其是靠近钩尖的钩体），这种工艺，可以让鱼钩抗拉扯的能力大幅增加。
至此，一枚坚固耐用的鱼钩，
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