低，直至全部溶剂蒸干。
聚合物以薄膜的形态附在瓶壁上，因为产物质量太少，不是很好直接把它们弄出来。
思索片刻，他心生一计。
他再次往茄形瓶中加入十五毫升氯仿溶液，用手腕晃动瓶子，使瓶壁上的固态薄膜溶解。
随后，许秋用旋蒸处理另外三个样品。
这次，他没有让溶剂完全蒸干，而是残留了大约十五毫升氯仿，这样就省下了再次溶解的步骤。
接下来，他将四组溶液各自滴入甲醇溶剂中，使固态聚合物析出，最后再过滤，真空烘干，称量。
之前的产物，第一批产量是6o毫克左右，第二批是12o毫克左右。
提取过后，第一批还剩下5o毫克，而第二批只剩下不到7o毫克。
可见第二批产物里的不溶物非常多。
综合下来，两批产物的产率相差无几，均不到5o%。
当然，重点不是产率，而是溶解性。
15毫升氯仿可以溶解7o毫克的聚合物，那么它在氯仿中最低溶解度也能达到4毫克每毫升。
有这个溶解度，涂膜做器件绰绰有余了。
许秋按照白天的配方配制了八组溶液，除了把受体改为了pc[7o]Bm外，其他条件均未变。
2倍加，半小时后。
许秋拿起配好的溶液，一个个的查看，现均溶解的很好。
他又用玻璃片试了下旋涂的手感，没有过滤，得到的薄膜非常均匀，没有固体颗粒残存。
终于解决了一个溶液度的这个麻烦，许秋非常开心。
看了眼时间，快到半夜十二点了，不知不觉，他又连续做了四个多小时实验。
他正待离开模拟实验室，突然看到了通风橱中的反应装置。
那是他之前练手时投的三个反应，因为一直是给他们2倍加的，所以实际反应时间差不多是12小时左右。
他
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