际上就是个大号的锤子在模具上进行反复捶打，并在捶打过程里进行塑形。
最后进行卷管工序，持续捶打后铁料合拢，变成了一根空心铁管。
锻打完铁管后，就需要对铁管内、外进行精加工，外部简单一些也没那么高要求，而对内部的加工，如果是手工进行就非常麻烦了。
而到了保乡军这里就变得简单多了，直接用专门的水力镗床对枪管内径进行切削扩径。
镗床的精钢制刀具随便搞两下，反复来几次基本也就完事了，省时还省力。
第105章 丰和商行来人
用水力机械切削打磨出来的枪管内径高度统一，而且还更加光滑平直，其质量比工匠们手工操作一些原始工具搞出来的强多了。
把铁料变成一根空心的铁管，再把这跟铁管变成光滑的枪管，这两道工序也是造枪过程里耗时最久，同时也是对工匠要求最高的两个环节。
技术不行或者稍微大意一根半成品枪管就会被玩报废。
为什么说一个熟练工匠一个月也只能造一把枪，因为相当多一部分时间都耗费在锻打枪管这个环节里了，并且报废率太高。
但是用了水力机械后就省时省力多了，而且搞出来的枪管质量还更好，报废率更低。
锻打的时候，水利机械带动的铁锤子，用力比人力更加均匀，落点位置更加准确，比寻常工匠们锻打出来的枪管质量好多了。
打磨内径的时候，也是机械操作，并且有着统一的标准，这样搞出来的枪管也就不会和手工打造的一样，存在着这个工匠打造的枪管大一点，另外一个工匠打造出来的枪管小一点的情况。
最重要的是，上述工序根本不用资深工匠来操作，随便找个青壮培训个三五天，就能让他照样画葫芦进行这种重复枯燥的操作工序。
资深工匠只需要来回巡视盯着技术参数就可以了。
所以保乡军这边的军械生产，和外头的军械生产是完全不同的模
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